EN IDÉ BLIR VERKLIGHET

I sin verkstad i Klokkerholm fick Arne Andersen idén att skapa alternativa karosseridelar. En stor del av tiden på verkstaden gick nämligen åt för att anpassa originaldelar när bilarnas småskador skulle repareras. Därför började han och hans då 12 anställda att tillverka formverktyg så att det kunde bli både snabbare och billigare att framställa alternativa karosseridelar. Detta ledde till att Arne Andersen 1969 tog de första stapplande stegen mot att skapa ett företag som skulle bli ett av de främsta på att använda nya tekniska lösningar.

BÅDE DRÖMMEN OCH FÖRETAGET VÄXER

Idag sker produktionen av alternativa karosseridelar fortfarande på adressen i Klokkerholm där det nu 25 000 m2 stora företaget har lyckats behålla verksamheten lokalt trots att man producerar 1,5 miljoner delar per år och att dessa säljs i fler än 40 länder runt om i världen. Här sker egenproduktionen i ett nästan symbiotiskt förhållande mellan människa och maskin – och det har hänt en del sedan starten 1969: ”Robotarna är en del av historien om hur vi kan hålla jämna steg med efterfrågan”, förklarar Klokkerholm ”för de gör ju helt enkelt saker snabbare än om de hade varit en människa”. Det förflutna är dock varken något vi glömmer eller avvisar, och sida vid sida med den nya fiberlasern står en 3D-skärmaskin från 1992: ”Idag är det över 25 år sedan den kom, och man måste säga att tekniken har utvecklats mycket sedan dess, men den kan vissa saker som gör att det fortfarande är lönsamt för oss att behålla den.” Även om vi på Klokkerholm värnar om det förflutna framstår vår önskan om att ligga i framkant och hitta nya och intressanta lösningar på problem som lysande punkter genom företagets historia: 1973 köpte Klokkerholm exempelvis Skandinaviens första laserskärmaskin. Även på senare tid har vi sett spännande tillskott i produktionen, bland annat fiberlasern vi nämnde tidigare och som kom efter 2017 då det var bra fart på försäljningen. Det innebar att man var tvungen att upprusta för att produktionen skulle kunna hålla jämna steg med efterfrågan.

KVALITET OCH AMBITIONER PÅ TOPP

De många tekniska framstegen inspirerar Klokkerholm: ”Det händer hela tiden något inom branschen, och det är otroligt spännande.” Även om lokalerna har blivit större och produktionen effektivare är syftet fortfarande detsamma: att skapa alternativa karosseridelar som helt och hållet kan jämföras med originaldelarna. Stålet som används är detsamma som för originaldelarna och formverktygen är formade efter originaldelarna. Och för Klokkerholms medarbetare är robotar, fiberlasrar och 3D-skannrar ett spännande sätt att nå detta mål: ”Vi kommer alltid att vara bättre – på alla plan – och det drivs vi av.” På Klokkerholm Karosseridele låter framtiden helt enkelt inte vänta på sig.